金属加工、生産性と環境配慮　オリジナル切削液の営業強化

リガルジョイントは、金属加工用の次世代型切削液「Re-AL（リアル）」の営業を強化する。専用ホームページを開設したほか、営業車に小型工作機械と「リアル」を積み込み、客の現場に出向いて実演、職人に体験してもらうキャラバン活動も展開。展示会出展の機会が減少する中で、攻めの営業をすることで地道に受注を獲得している。

悪臭防止と処理費削減

同製品は、金属を削る際に必要になる切削液（クーラント液）の代わりとなるもの。pH12.5の強力なアルカリ電解水で、専用の添加剤を入れて使用する。

工作機械の切削液は通常、繰り返し使っていると液が汚れ、悪臭の原因になったり、潤滑性が低下し工具が劣化したりする。そのため、使用済みの切削液を“廃液”として定期的に処理しなければならない。

それに対し、「リアル」に切り替えることで、腐りにくくなり悪臭を防ぐ。廃液そのものが出にくくなるため、処理費用の大幅削減にもつながる。「何よりも環境負荷が減らせます」（社長）としている。

同社の試算によると、使用済み切削液を５トン 積みのタンクローリーで回収し、最終処分場で焼却処分した場合、二酸化炭素（CO₂）は1460kg分を排出するが、「リアル」にすることで排出量が抑えられるという。「サステナブルなクーラントです」と社長は強調している。

生産効率の向上も見込む。ユーザー試験の結果では、アルミの旋盤加工で加工タイム17％減、真ちゅうの切削加工で同27％減になったという。

現在、生成装置を標準タイプで500万円から販売。関連会社では、生成された「リアル」を量り売りしている。社長は「導入することで、中小加工業者にとっては、明日からできる身近なSDGsにもつながります」と話している。