精密板金の武蔵工業、債務超過から営業利益率2ケタへ　設備投資とベテラン人材生かす

精密板金加工業の武蔵工業（横浜市港北区）は、社員21人の小規模な会社ながら、ファイバーレーザー溶接機や材料供給ロボットなどを導入し、設備の自動化を進めている。50～60代のベテラン社員による加工技術と多能工化を組み合わせ、人と機械それぞれの強みを生かした事業を展開する。顧客は約50社に広がり、売上高は4億2000万円、営業利益率は2ケタとなっている。

債務超過から再建、補助金活用し設備を更新

武蔵工業は1982年設立。二代目の小瀬公嗣社長は2006年に入社した。

2009年には売上高8000万円で債務超過だった会社の再建を進め、2019年に社長に就任した。

設備の更新では、国や神奈川県、横浜市の補助金制度を最大限に活用。ファイバーレーザー溶接機やサーボベンディングマシン、パンチ・レーザー複合機などの板金加工機械を導入した。

さらに、バリ取り機や自動洗浄機などの周辺機器も導入し、材料の供給にはアーム型ロボットを採用して自動化を進めた。

ベテラン採用と多能工化で職人集団を形成

人材面では、ほとんどの社員が業界の中でも高い給与水準のため、即戦力となるベテランの採用につながり、技術を持つ職人集団を形成している。

社員にはそれぞれの専門技術だけでなく、溶接、曲げ、抜きなど板金加工の複数工程への対応を求め、多能工化を進めた。

社内は役職者を置かないフラットな組織とした。全員に支給したスマートフォンと業務用SNSを通じて、小瀬社長が直接業務展開を指示する。

量産は自動化、多品種少量は職人が対応

顧客企業は、自社ホームページへの問い合わせ対応を中心に、順次拡大してきた。現在は通信機器や医療機器の大手企業、官公庁と直接取引している。

リピートの量産製品は自動化設備で低コスト生産し、試作品など多品種少量の仕事は多能工化した職人集団が対応する。設備と人材それぞれの強みを生かして、仕事を振り分けている。

主な材料を社内に在庫していることもあり、高度な品質と最短で翌日の短納期を実現している。

小瀬社長は「今後もこの規模のまま利益率を高めたいです」と話している。